硫化氫介質(zhì)的壓力容器檢測要求和技術(shù)規(guī)范
所有接管開孔處50mm區(qū)域內(nèi)100%超聲波檢測。
所有焊接表面在施焊前應(yīng)進(jìn)行加工或打磨。用火焰切割方法制備的焊接坡口,其表面的熱影響區(qū)應(yīng)采用機(jī)械加工方法去除。所有焊接接頭坡口在施焊前、焊接接頭表面清根后,應(yīng)進(jìn)行100%磁粉檢測。
禁止在容器的非焊接部分引弧,因電弧擦傷產(chǎn)生的弧坑和焊疤必須打磨平滑,割除卡具、拉筋板等臨時附件后遺留的焊疤必須打磨光滑,不得存在裂紋。
焊接接頭內(nèi)、外表面的外觀應(yīng)符合如下規(guī)定:
焊接接頭(包括熱影響區(qū))表面不允許存在咬邊、裂紋、氣孔、弧坑、夾渣等缺陷,焊接接頭上的熔渣和兩側(cè)的飛濺物必須打磨清除干凈;
A、B類焊接接頭內(nèi)外表面應(yīng)與基體表面圓滑過渡;
A類焊接接頭對口錯邊量不大于3mm,B類焊接接頭對口錯邊量不大于4mm,錯邊表面應(yīng)圓滑過渡,焊接接頭在其寬度范圍內(nèi)修整后的斜度至少應(yīng)為1:3;
角接接頭應(yīng)有圓滑過渡至基體的幾何形狀,圓弧半徑按圖樣的規(guī)定。
設(shè)備整體焊后消除應(yīng)力熱處理,熱處理后按照NACEMR0175-2015硬度試驗(yàn),每組5點(diǎn)(即母材、熱影響區(qū)、焊縫金屬、熱影響區(qū)、母材各1點(diǎn))試驗(yàn)結(jié)果不大于22HRC
接管與殼體焊縫應(yīng)為全焊透,接管與殼體連接應(yīng)R圓滑過渡,接管端部打磨圓角
設(shè)備施工前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定,評定項(xiàng)目除基本要求外還應(yīng)包括MDMT下沖擊試驗(yàn)及A、B、D類焊接接頭的HIC及SSC試驗(yàn),試驗(yàn)方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)不低于母材要求,評定用的試板材料、熱處理制度、評定用焊條、焊絲、焊劑的類型、牌號均應(yīng)和產(chǎn)品制造時一致。
文章來源:上海申江 http://6209696.com
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